紙漿模塑是一種立體造紙技術✘↟。它以廢紙為原料◕✘│☁，在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙製品✘↟。它具有四大優勢✘↟╃： 原料為廢紙◕✘│☁，包括板紙▩·↟◕、廢紙箱紙▩·↟◕、廢白邊紙等◕✘│☁，來源廣泛； 其製作過程由製漿▩·↟◕、吸附成型▩·↟◕、乾燥定型等工序完成◕✘│☁，對環境無害； 可以回收再生利用； 體積比發泡塑膠小◕✘│☁，可重疊◕✘│☁，交通運輸方便✘↟。 紙漿模塑◕✘│☁，除作餐盒▩·↟◕、餐具外◕✘│☁，更多做工業緩衝包裝◕✘│☁，發展十分迅速✘↟。
特點
包括蛋盒◕✘│☁，蛋託◕✘│☁，水果託◕✘│☁，花盆◕✘│☁，一次性醫用便盆等✘↟。它是以廢紙為原料▩·↟◕、新增部分防潮劑（硫酸鋁）或者防水劑◕✘│☁，然後根據不同的用途製成各種形狀的模型製品◕✘│☁，用來作為雞蛋▩·↟◕、水果▩·↟◕、精密器件▩·↟◕、易破易碎的玻璃▩·↟◕、陶瓷製品▩·↟◕、工藝品等的包裝襯墊◕✘│☁，有良好的緩衝保護效能✘↟。生產紙漿模塑技術裝置發展很快◕✘│☁，基本工藝過程是漿料製備▩·↟◕、模塑成型◕✘│☁，乾燥◕✘│☁，整形四道工序✘↟。國內主要是半自動的裝置◕✘│☁，而國外幾乎都是全自動高耗能流水線；
模型製品
紙漿模塑製品是近幾年迅猛的新型包裝材料◕✘│☁，是木材的優良替代品✘↟。紙漿模塑製品採用✘↟╃：原料打漿——配料——模壓成型——烘乾——定型的製造工藝✘↟。由於在模壓成型後◕✘│☁，工件上留有大量的水分（約55-60%）◕✘│☁，最終制品的含水率為12-14%◕✘│☁，因此在工件的烘乾過程中要脫去約佔工件重量一半的水分◕✘│☁，這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去✘↟。由於烘乾過程發生了相變◕✘│☁，能耗非常大◕✘│☁，紙漿模塑製品加工成為高能耗產品✘↟。為此◕✘│☁，對其烘乾的能量轉換過程進行熱力分析是非常必要的✘↟。因為◕✘│☁，透過分析可對烘乾裝置的設計加工改進◕✘│☁，提高能量的利用率◕✘│☁，對降低紙漿模塑製品行業的生產成本具有很重要的指導意義✘↟。
應用領域
紙漿模塑製品是用於包容和限制被包裝物的固體容器◕✘│☁，服務於商品的流通儲運等環節◕✘│☁，即主要應用於商品的遠輸包裝✘↟。
製品功能
紙漿模塑製品的功能是✘↟╃：包容和保護被包裝產品◕✘│☁，方便實用✘↟。
包容和保護包裝產品是紙漿模塑製品的首要功能✘↟。紙漿模塑製品應能夠可靠的容納包裝所規定的被包裝產品◕✘│☁，使被包裝產品在運輸▩·↟◕、裝卸▩·↟◕、使用過程中不受損壞◕✘│☁，且自身滿足強度▩·↟◕、剛度和穩定性要求✘↟。紙漿模塑製品所用材料對被包裝產品也是安全的◕✘│☁，兩者不發生相互作用✘↟。
方便使用即紙漿模塑製品的結構應具有宜人性✘↟。紙漿模塑製品的結構和形狀不應危害人體◕✘│☁，在使用過程中適應人體的操作和搬運✘↟。
再就是◕✘│☁，紙漿模塑製品是透過自身的特殊結構在受載時變性來延長相應時間▩·↟◕、吸收外界能量◕✘│☁，從而減少被包裝物受到衝擊和振動的✘↟。它不同於泡沫塑膠包裝製品的緩衝機理◕✘│☁，因為泡沫材料的製品◕✘│☁，由於材料內部分佈著大量可壓縮的泡孔◕✘│☁，不論製品為何形狀◕✘│☁，它都具有較好的緩衝效能◕✘│☁，假如用紙漿塑膜材料和泡沫塑膠分別製成一個大平面◕✘│☁，顯然前者是能緩衝的◕✘│☁，而後者是不能緩衝的◕✘│☁，所以對於紙漿塑膜製品來說◕✘│☁，良好的結構設計是其完成保護內裝物◕✘│☁，在運輸和搬運過程中提高減震能力的基本保證✘↟。設計出的結構效能將直接影響包裝件的強度▩·↟◕、剛度▩·↟◕、穩定性和實用性◕✘│☁，即紙漿模塑製品的結構直接影響其包裝功能的實現✘↟。